青銅器銅鼎的制作方法和特性
青銅器銅鼎在我國(guó)很早就出現(xiàn)了,具有王權(quán)和地位的象征,那銅鼎是怎么鑄造的呢,具有什么樣的特性呢?下面就請(qǐng)河北銅鼎邸經(jīng)理為我們?cè)敿?xì)說(shuō)明。
青銅器鑄造是分為很多步驟的,第一步為塑模,用泥土塑造出銅器的基本形狀。在制好的泥模上畫(huà)出銅器紋飾的輪廓,凹陷部分直接從泥模上刻出,凸起部分則另外制好后貼在泥模表面。第二步為翻范,用事先調(diào)和均勻的細(xì)質(zhì)泥土緊緊按貼在泥模表面,拍打后使泥模的外形和紋飾反印在泥片上。第三步為合范,將翻好的泥片化成數(shù)塊,去下后燒成陶質(zhì),這樣的范堅(jiān)硬不易變形,稱為陶范第四步為澆鑄,將通液注入陶范。等待通液凝固后,將內(nèi)外陶范打碎,取出所鑄銅器。第五步為打磨和整修。剛鑄好的青銅器,表面粗糙,紋飾也不清晰,需要經(jīng)過(guò)打磨整修,才能成為一件精致的銅器。
商代銅器的主要金屬成分是銅、錫和鉛,從測(cè)定結(jié)果看,各個(gè)時(shí)期的不同器物在合金比例上并不一致。商代早期的一件銅爵經(jīng)測(cè)定含銅92%,錫7%,而另一件錛則含銅98%,錫只有1%。武漢市黃陂區(qū)盤(pán)龍城出土的商代中期銅禮器中,有的含銅81~88%,錫5~8%,鉛1~6%;有的含銅71%,而鉛則高達(dá)21~24%。
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